Los pisos de concreto industrial ofrecen varias ventajas que los hacen ideales para muchos entornos de trabajo. Aquí te dejo algunas de las más destacadas:
1. Durabilidad: Los pisos industriales tienen una larga vida útil. Están diseñados para resistir procesos físicos y químicos sin dañar su estructura, lo que les permite mantenerse en buen estado durante mucho tiempo.
2. Resistencia al tráfico pesado: Estos pisos tienen una excelente resistencia al tráfico peatonal, vehicular mediano y tráfico pesado, lo que los hace ideales para espacios de alta exigencia en cuanto a peso o posibles golpes..
3. Versatilidad: Los pisos industriales pueden implementarse tanto en espacios cerrados como abiertos gracias a su bajo mantenimiento..
4. Resistencia química: Son resistentes a los cambios de temperatura y son impermeables y anticorrosivos2.
5. Propiedades asépticas y de fácil limpieza: Estos pisos son fáciles de limpiar y tienen propiedades asépticas, lo que los hace ideales para industrias que requieren altos estándares de higiene.
6. Ventajas estructurales: Ofrecen mayor resistencia al desgaste y una contracción controlada que genera menor riesgo de fisuración.
7. Ventajas arquitectónicas: Permiten la incorporación de color según requerimiento y se pueden lograr acabados estéticos como superficies estampadas, lisas, brillantes o de agregado expuesto.
Estas ventajas hacen que los pisos de concreto industrial sean una opción muy atractiva para muchas empresas.
Proceso de instalación.
El proceso de instalación de un piso de concreto industrial es un procedimiento meticuloso que requiere una planificación cuidadosa y una ejecución precisa.
Preparación del terreno: Antes de comenzar, es necesario preparar el terreno. Esto puede incluir la eliminación de la vegetación existente, la nivelación del suelo y la compactación del subsuelo.
Colocación de la base: Se coloca una capa de material de base, como grava o piedra triturada, para proporcionar una superficie estable sobre la cual se puede verter el concreto.
Instalación de encofrados: Los encofrados son estructuras temporales que se utilizan para contener el concreto hasta que se endurezca. Se instalan alrededor del perímetro del área donde se va a verter el concreto.
Colocación de refuerzos: Dependiendo del diseño del piso, se pueden colocar barras de refuerzo o mallas de acero en el encofrado antes de verter el concreto. Estos refuerzos ayudan a aumentar la resistencia del piso y a prevenir la formación de grietas.
Vertido del concreto: Una vez que todo está preparado, se vierte el concreto en el encofrado. Es importante asegurarse de que el concreto se distribuya de manera uniforme y se compacte adecuadamente para eliminar cualquier burbuja de aire.
Nivelación y acabado: Después de verter el concreto, se utiliza una regla para nivelarlo. Una vez que el concreto ha comenzado a endurecerse, se puede aplicar un acabado, como un acabado liso o estampado.
Es importante mencionar que cada proyecto puede tener requisitos específicos que pueden alterar este proceso general. Por lo tanto, siempre es mejor consultar con un profesional antes de comenzar un proyecto de este tipo.
Los diferentes tipos de acabados para pisos de concreto.
Existen varios tipos de acabados que se pueden aplicar a los pisos de concreto, cada uno con sus propias características y ventajas.
Concreto alisado: Este es uno de los acabados más básicos, que consiste en simplemente alisar la superficie del concreto para crear una apariencia lisa y uniforme. Este acabado es ideal para áreas de alto tráfico donde se busca una superficie resistente y fácil de limpiar..
Concreto estampado: Este acabado implica el uso de moldes o sellos para crear patrones y texturas en la superficie del concreto, imitando materiales naturales como la piedra o la madera. Este acabado es perfecto para agregar un toque de estilo y distinción a cualquier espacio..
Concreto coloreado: Este acabado ofrece la posibilidad de agregar pigmentos o tintes al concreto durante el proceso de mezclado, lo que permite crear una amplia gama de colores y acabados personalizados. Desde tonos naturales hasta colores vibrantes, las opciones son prácticamente ilimitadas.
Concreto pulido: Este es uno de los acabados más elegantes y modernos para pisos de concreto. Este proceso implica el uso de herramientas especializadas para pulir la superficie del concreto hasta lograr un acabado brillante y reflectante.
Acabado con llana de acero, magnesio o madera: Estos acabados se logran utilizando diferentes tipos de llanas para alisar y texturizar la superficie del concreto3.
Acabado con chorro de arena: Este acabado se logra rociando la superficie del concreto con arena a alta presión para crear una textura rugosa..
Acabado con ácido: Este acabado se logra aplicando un ácido a la superficie del concreto, lo que reacciona con el cemento para crear patrones y colores únicos.
Acabado con efecto de lavado: Este acabado se logra lavando la superficie del concreto antes de que se endurezca completamente, lo que revela los agregados y crea una textura rugosa3.
Acabado con textura personalizada: Este acabado se logra aplicando diferentes técnicas y materiales para crear una textura y apariencia únicas.
Cada uno de estos acabados tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección del acabado adecuado dependerá de las necesidades y preferencias específicas del proyecto.
Viviana Ferj
11, junio del 2024
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